1、RO膜清洗的条件：

RO系统在运行中，出现下列现象之一者，RO膜需要进行化学清洗：

  l  产品水的膜透过量下降10-15%

  l  产品水的脱盐率降低10-15%

  l  膜的压力差（原水进水压力-浓水压力）增加10-15%

  l  已被证实有结垢或有污染。

  但值得注意的是，RO膜本身是受运行的压力、水温等参数的影响，RO膜清洗的条件应综合全面考虑。  

2、清洗过程简述：

  RO膜化学清洗工艺包括冲洗、浸泡、循环三个过程：

  l  冲洗过程：

  RO系统的化学清洗过程中，要进行两个冲洗洗过程：化学清洗开始时的冲洗能有效地刷洗膜表面污物；当化学清洗完成后的冲洗能有效地去除化学清洗液，为产品水的质量提供了必要保证。

 l  浸泡过程：

浸泡是RO系统清洗的关键。它既能使化学液与污染物发生相应的化学反应，又能让污染物从膜的表面脱落，溶于化学液中达到化学清洗的目的。

l  循环过程：

循环是RO系统清洗的主要过程。该过程中化学液与膜内部分子发生物理的动力接触，进一步发生渗透、磨擦、剪切等反应，从而达到化学清洗的目的。

3、反渗透化学清洗的操作：

3.1. 清洗准备工作：

3.1.1 确定RO膜需要化学清洗

3.1.2 分析污染物确定采用的化学配方，并根据配方采购必要的的化学药品或试剂。见“3.1.7条”。

3.1.3 检查化学清洗装置是否完好。

3.1.4 准备好防护镜、胶手套、口罩、橡胶围裙等防护用品。

3.1.5 确保清洗的温度不低于15℃（否则需要增加加温装置）。

3.1.6 化学清洗软管连接

l  取出RO进水管维多利亚管堵头，把清洗进水软管接在RO进水管维多利亚管堵头处；；

l  取出RO浓水管维多利亚管堵头，把清洗回水软管接在RO浓水管维多利亚管堵头处；

l  将浓水段间其中一段维多利亚管换成堵头；

l  塑料软管一端接在RO产水管的软管接头上；另一端通入清洗药罐。

3.1.7清洗液配方：

RO膜的污染或阻塞是受其污染物的种类、膜本身的材质等条件的影响。对于不同的污染，其化学清洗的药剂是不一样的。下表是清洗药剂的配方：

清洗药剂的配方表

注：* W：重量百分比

* SPT：是Na₅P₃O₁₀

* TSP：是Na₃PO₄.12H₂O

3.2  RO膜化学清洗步骤：

RO膜化学清洗分为六个过程：配置清洗药液、低压冲洗、循环、浸泡、高压冲洗和清洗

3.2.1 化学清洗药剂的计算、测定及配制：

化学清洗药剂的配置是化学清洗过程的基础，它直接影响化学清洗的效果。

l  药剂量的计算：

化学清洗药剂加量 = 药剂溶液百分比浓度 x 添加的清水量（通常为化学药箱容积）。

 注：*清水 ： 要求为RO产品水或无其它离子污染的纯洁水。

 *药剂溶液百分比浓度：是按厂商规定的药剂溶液百分比浓度计算。

 *化学清洗药剂投加量：为原液纯度；若不是，则此值需要除以已知纯度。

l  清洗液PH值的检测：

清洗过程中清洗液的PH值是重要的测定参数，通过PH的变化可以判断系统清洗的状况和清洗阶段。现场采用精密试纸法或便携式PH仪进行检测。

l  清洗液的配制：

u     在RO机组正常运行条件下，慢慢打开化学清洗系统的清水注入阀，让RO产品水注入化学清洗箱。

u  当水注入到化学清洗箱容积一半时，将计算的药剂量，倒入化学清洗箱中。

u  当RO产品水至化学药箱满液位线，关闭清水注入阀。

u     启动清洗泵，打开清洗液循环阀，循环搅拌5分钟。

u  检测PH值，调节PH值至要求范围内。

3.2.2  RO系统清洗操作程序：

l  关闭RO系统所有阀门。

l  确认所有软管连接牢固、正确。

l  化学清洗运行程序

※   启动清洗泵。

※   打开药液循环阀门，让药液循环5分钟，使之充分混合。

※   打开清洗出口阀门，关闭药液循环阀门，确认过滤器出口压力在2.0~3.0kgf/cm²,   流量为40 m³/h。

l  按冲洗1小时、浸泡2小时进行3~4个循环过程。

     切换维多利亚管卡堵头，分三部分清洗，压力容器15根分5：5：5三部清洗。

l  结束，步骤如下：

※  关闭清洗泵出口阀门。

※  关闭清洗泵。

l  排放罐中药液，充入清水，再次启动清洗泵用清水冲洗RO。

l  冲洗后，拆下软管，再接好维多利亚管卡堵头。

l  对RO系统低压冲洗10~20分钟，启动运行；合格后运行5~10分钟，可继续运行，也可停止。

以上是湖北emc易倍环保为大家介绍的“反渗透设备清洗流程介绍”，希望能对您有所帮助。