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  超滤设备正常运行一段时间后，系统容器、管道等设备会产生污染物的附着，同时超滤膜组件会受到水中可能存在的悬浮物或难溶盐（最常见的是碳酸钙沉淀、硫酸钙沉淀、金属铁、锰、铜、镍、铝等氧化物沉淀、硅沉积物）的污染、无机物和有机沉积混合物、NOM天然有机物质、合成有机物（如：阻垢剂/分散剂、阳离子聚合电解质）、微生物 （藻类、霉菌、真菌）等的污染。

1.超滤设备污染的判定；

  当超滤系统出现以下症状时，需要进行化学清洗或物理冲洗

（1） 在正常给水压力下，产水量较正常值下降10%～15%；

（2）为维持正常的产水量，经温度校正后的给水压力增加10%～15%；

（3）产水水质降低10%～15%；

（4）给水压力增加10%～15%；

（5）跨膜压差明显增加。

2.超滤装置在线清洗工作步骤；

2.1 清洗前的准备工作；

（1）系统清洗前检查清洗系统设备状况，保证清洗水泵、阀门、水源和管道的正常使用；

（2）测清洗水泵电机绝缘，确认合格；

（3）确认清洗用流量计准确可用；

（4）确认清洗用保安过滤器正常；

（5）准备pH计一台，校准后备用；

（6）准备好足够的膜清洗专用药剂。

2.2 超滤清洗操作；

（1）设备准备：①关闭超滤装置进水阀、出口阀、回流阀，打开排水阀放尽超滤装置系统内存水；②开启超滤装置清洗进水门、清洗浓水回流门、产品水回流门，开启超滤清洗水泵，调节流量60 t/h，检查水泵运行工况、系统各部分压力是否正常、是否存在泄漏并消除缺陷。

（2）酸性清洗：①清洗水箱注水到液位80%，按照2%的比例加入酸性膜清洗药剂，开启清洗装置循环门，关闭清洗水泵出口门，启动清洗水泵循环搅拌，调节pH为2～3；②打开清洗水泵出口门，关闭清洗装置循环调节阀，调节系统进水压力小于0.10 MPa，流量60 t/h左右，对超滤系统清洗，循环大约70 min左右，保持清洗液pH值为2～3；③放空清洗箱内的清洗液，向清洗水箱内注水，启动冲洗水泵冲洗超滤膜。重复此步，至pH为5～6。

（3）碱性清洗：①向清洗水箱注水液位80%，按照2%的比例加入碱性膜清洗药剂，开启清洗装置循环门，关闭清洗水泵出口门，启动清洗水泵循环搅拌，调节pH为10～11；②打开清洗水泵出口门，关闭循环调节阀，调节系统进水压力小于0.10 MPa，流量60 t/h左右，对超滤系统清洗，循环大约70 min左右，保持清洗液pH值为10～11；③放空清洗箱内的清洗液，在清洗水箱内放入超滤产品水，启动冲洗水泵冲洗超滤。重复此步，至pH为8左右。

（4）投入清洗后的超滤系统，确认清洗效果。（注：投入清洗后的超滤系统前，关闭超滤装置出口门，投入初期的产品水应排放，设备正常运行10 min后，回收产品水。）

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